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真空釺焊熱流道 真空釺焊無氧銅

產品類別│₪:真空釺焊

產品簡介│₪:本裝置主要應用於金屬材料高真空熱處理·•。主要應用行業與工藝│₪:3D列印金屬工件與合金材料的高真空熱處理;硬質合金刀具高真空釺焊;醫用X射線管高真空除氣;人體植入物高真空熱處理·•。

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詳細介紹

一↟│╃•☁、裝置用途

本裝置主要應用於金屬材料高真空熱處理·•。主要應用行業與工藝│₪:3D列印金屬工件與合金材料的高真空熱處理;硬質合金刀具高真空釺焊;醫用X射線管高真空除氣;人體植入物高真空熱處理·•。


二↟│╃•☁、主要引數

1↟│╃•☁、爐型結構│₪:臥式↟▩,單室↟▩,爐體爐門採用雙層水冷↟▩,前開門結構·•。由爐體↟│╃•☁、加熱室↟│╃•☁、真空系統↟│╃•☁、充氣系統↟│╃•☁、水冷系統↟│╃•☁、電控及供電系統組成·•。

2↟│╃•☁、極限溫度│₪:1300℃

3↟│╃•☁、工作區尺寸│₪:600*400*400mm(L*W*H)

4↟│╃•☁、裝置總功率│₪:38 KW(含加熱系統↟│╃•☁、真空機組↟│╃•☁、製冷機)

5↟│╃•☁、電源頻率│₪:50Hz

6↟│╃•☁、電源電壓│₪:三相380 V(±10V)

7↟│╃•☁、佔地面積│₪:約5 m2   (寬2030*深1515*高1950)


三↟│╃•☁、加熱系統

1↟│╃•☁、加熱區尺寸│₪:600×390mm(L×ø)

2↟│╃•☁、加熱功率│₪:30 KW(實際功率可調)

3↟│╃•☁、加熱元件│₪:鉬片

4↟│╃•☁、隔熱元件│₪:鉬+不鏽鋼

5↟│╃•☁、溫度測量│₪:S型熱電偶

6↟│╃•☁、控溫精度│₪:±1℃

7↟│╃•☁、升溫速率 MAX│₪:由室溫升至1000℃小於90min(空爐)

8↟│╃•☁、加熱室│₪:採用圓筒形加熱室結構·•。隔熱屏採用多層鉬結構↟▩,各層之間採用優質99剛玉陶瓷↟▩,發熱體為鉬片↟▩,鉬片均勻環繞在隔熱屏周圍↟▩,實現良好的溫度均勻性·•。具有使用壽命長↟│╃•☁、隔熱保溫效能好↟│╃•☁、真空放氣量極少·•。外框使用不鏽鋼(310S)板材料↟▩,並且焊接多道加強筋以保證不變形·•。

9↟│╃•☁、加熱控制│₪:採用PID智慧控溫模組設計↟▩,可編輯30段升溫曲線↟▩,存貯20組工藝配方↟▩,組合PLC等實現超壓↟│╃•☁、超溫↟│╃•☁、過流等自動報警保護功能↟▩,10寸液晶觸控式螢幕顯示操作↟▩,具有操作方便↟▩,功能強大↟▩,穩定性好等特點·•。


四↟│╃•☁、真空系統

1↟│╃•☁、真空配置│₪: 一臺複合分子泵FB-1600和一臺旋片機械泵BSV-60

2↟│╃•☁、極限真空│₪:≤6.67*10-4Pa(空載↟│╃•☁、冷態↟│╃•☁、經淨化);

3↟│╃•☁、工作真空│₪:≤6.67*10-3Pa

4↟│╃•☁、壓 升 率│₪:1Pa/h(烘烤後↟│╃•☁、清潔↟│╃•☁、空載↟│╃•☁、冷態下)

5↟│╃•☁、真空測量│₪:複合真空計ZDF5227BV01

     測量範圍│₪:1.0*105~1.0*10-5Pa

6↟│╃•☁、真空機組功率│₪:4 KW

7↟│╃•☁、優點│₪:效率高↟│╃•☁、無汙染↟│╃•☁、低能耗↟│╃•☁、低噪音·•。


五↟│╃•☁、氣路系統

保護氣氛│₪:高純氬氣·•。充氣壓力≤10KPa·•。手動球閥↟│╃•☁、電磁閥↟│╃•☁、防爆閥↟│╃•☁、微調閥↟│╃•☁、316L不鏽鋼管路↟│╃•☁、擴散矽壓力感測器↟│╃•☁、電接點壓力錶↟│╃•☁、浮子流量計組成·•。系統可根據不同溫度段充入不同壓力的冷卻氣體↟▩,充氣壓力到達壓力上限設定點可自動停止充氣↟▩,超壓時可自動排壓↟▩,當低於壓力下限設定點又可自動補氣·•。帶有一路手動↟▩,用於高溫停水充氣保護·•。


六↟│╃•☁、水冷系統│₪:

真空爐爐體↟│╃•☁、爐門↟│╃•☁、真空機組↟│╃•☁、水冷電極都需要冷卻水·•。該系統由主供水管分配到各冷卻部位↟▩,採用閉式水迴圈系統↟▩,每個電極冷卻均配有水流量觀察儀↟▩,主管路配備水壓報警系統·•。進水有分支接到自來水管道上↟▩,以備停電時緊急使用·•。


七↟│╃•☁、安全系統│₪:

安全系統包括│₪:停水↟│╃•☁、超溫↟│╃•☁、加熱過流↟│╃•☁、旋片泵↟│╃•☁、分子泵↟▩,裝置具有自檢↟│╃•☁、故障自診斷↟│╃•☁、自動保護↟│╃•☁、防止誤操作等功能·•。並具有聲光報警提示和具備相應的聯鎖↟│╃•☁、互鎖保護·•。


八↟│╃•☁、裝置安裝執行條件│₪:

1↟│╃•☁、環境條件

 1)環境溫度│₪:-15-45℃

 2)海拔高度│₪:≤2000m

 3)環境相對溼度│₪:≤75%

2↟│╃•☁、電源條件

 1)額定電壓│₪:三相380V(±10V)

 2)額定頻率│₪:50Hz

 3)整機配電功率│₪:≥40KW

3↟│╃•☁、水冷條件

 1)水壓│₪:0.2~0.4MPa

 2)進水溫度│₪:≤15℃

 3)水流量│₪:≥5m³/h

 4)水質要求│₪:不含泥沙及雜質的軟水↟▩,電阻率≥1M(Ω·mm2/m)↟▩,PH≈7·•。本產品在執行時要求持續供應符合要求的冷卻水↟▩,為保證本產品的安全↟▩,需方須自備緊急用水源↟▩,當停電時仍有冷卻水供給·•。

4↟│╃•☁、氣體

 1)氮氣│₪:用於保護氣氛 純度≥99.999%↟▩,0.2~0.4MPa;

 2)壓縮空氣│₪:用於啟動裝置的驅動氣源↟│╃•☁、壓力0.3~0.6MPa↟▩,無油↟│╃•☁、無水乾淨的氣體·•。


九↟│╃•☁、隨貨資料│₪:

1↟│╃•☁、標註輪廓尺寸的平面佈置圖  1份

2↟│╃•☁、地基條件圖與動力條件圖     1份

3↟│╃•☁、裝置總圖                   1份

4↟│╃•☁、電控系統原理圖及配線圖     1份

5↟│╃•☁、使用說明書↟│╃•☁、操作↟│╃•☁、維修↟│╃•☁、保養手冊  1份

6↟│╃•☁、所有裝置配套儀器↟▩,儀表使用說明書  1份


十↟│╃•☁、保修週期│₪:

1↟│╃•☁、質保期從雙方指定的驗收代表簽署驗收報告之日開始12個月↟▩,或者從產品到達需方現場之日起13個月↟▩,以最早到達的一個時間為準·•。

2↟│╃•☁、易損件↟▩,例如熱電偶↟│╃•☁、真空規管↟│╃•☁、發熱體↟│╃•☁、熔斷器↟│╃•☁、密封件↟│╃•☁、包裝↟│╃•☁、墊片↟│╃•☁、潤滑油↟│╃•☁、有機溶劑↟▩,不屬於保修範圍·•。

3↟│╃•☁、供方對零部件自然損耗引起的損失沒有責任↟▩,對需方不正當的操作而引起損壞不承擔責任↟▩,對需方改變裝置的用途或處理不恰當的材料↟▩,使用非供方提供的硬體或軟體而引起損壞不承擔責任;其它與供方無關的影響而造成的損壞也不在供方責任範圍之列·•。

4↟│╃•☁、嚴格執行國家相關產品質量要求↟▩,易損件除外↟▩,終身維修(維修按本公司有關規定或有關協議)·•。

5↟│╃•☁、在接到需方裝置故障通知後↟▩,供方4小時內電話響應↟▩,48小時內到現場處理問題·•。

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